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LSGM三相涡流高效气浮设备简介

LSGM气能混合高效气浮是上海科旋环保科技有限公司划时代的创新产品。可以为客户节省更多的占地面积; 提供更好的预处理效率;降低后续生化处理系统的初期投资费用;作为高效预处理系统能够很好的保障后续厌氧、好氧生化等工艺稳定可靠运行。它能有效去除复杂污水中的固体悬浮颗粒物(TSS)、油类(FOG)和相关的化学需氧量(COD)生化需氧量(BOD),是出色的预处理系统,针对特殊废水,利用精确少量的化学药剂,充分混凝絮凝水中污染物,形成比重极轻的中空絮体,浮升至池体表面被刮除。

1)药剂使用效率和药剂混合:
     传统气浮采用非入侵方式的药剂混合,比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂,不让它抱团。但两种方式都不是非常有效,因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。
     LSGM的关键原理是涡流三相混合技术。
     在LSGM气浮系统,药剂在三相涡流混合器内进行高效快速混合,特殊研发的三相混合器(见下图),

     LSGM气浮系统采用离心力把絮凝剂拉伸开来,并没有切断他们。一套LSGM气浮系统有3至5只三相涡流混合器,每个的混合能量可以有所不同。根据进水水质,应用工况以及物理化学要求,调节每个三相涡流混合器的混合能量。
     由于药剂与污染物100%的接触,不但降低了药剂消耗,还大大提高了絮体密度,降低了污泥含水率。

2)曝气方面差异:
     由于LSGM气浮系统将废水100%进行加压溶气,在絮体形成之前加入溶解气。气泡长在絮体里。气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水,浮渣的含固率非常高。从而降低污泥处置费用。
     这个系统不需要循环回流管路以及浮选池里的溶气释放头,这两部分都容易堵塞,需要大量维护工作。
     由于气泡长在絮体里,气泡的持续释放使污泥自行上浮,不需要往浮选池里引入空气。所以浮选池的占地非常小。这同样减少了出水中夹带不良絮体以及出水的总油、悬浮物、BOD、COD浓度。
     鉴于溶气效率和超高的化学品使用率,需要的话,LSGM气浮系统可以做到稳定出水悬浮物浓度在5~20ppm。

3)100%溶气
     不像大多数传统溶气气浮技术,LSGM气浮系统将废水100%加压溶气。这个技术使得LSGM气浮系统有能力在化学药剂添加之前在废水中快速溶解气体,使得气泡植入絮体结构内成为可能。
     另外,部分溶气的传统溶气气浮中经常出现的维护问题比如堵塞,将被大大减少。
     溶进废水的气体量使得系统比其他技术更有效,源于絮体里大量气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水,浮渣的含固率也非常高。同时,LSGM气浮系统出水溶解氧含量也比较高,达到0.9~2ppm,这有利于后续生化系统的运行。

4)流量可调且稳定
     由于在三相涡流混合器里完成高压空气溶解、药剂分子拉伸提效、混凝絮凝搅拌(污染物捕集)、絮体形成、气泡晶核生成和超轻中空化絮体形成的所有步骤。浮选池的尺寸将不会太大影响处理流量和污染物负荷。三相涡流混合器里的孔眼数量可以根据水量大小和污染物浓度高低决定,开放或者堵上。因此,LSGM气浮系统是目前市场上唯一能让客户实现自行调节的产品。
     三相涡流混合器独特的涡流能量调节功能保证LSGM气浮系统适应不同进水状况,在污水性质、温度和流量发生突变是能迅速适应并可及时调整工况,不增加投资,不增加水池大小,保证稳定出水。该技术特性突破了传统化学处理工艺在水质大幅变化时无法适应的缺点,确保整个污水处理工艺的稳定性。完善的加药系统的设计,可以根据来水水质进行精准的药剂投加,使系统始终维持最佳的处理效果。

5)LSGM 气浮系统的优势:
     LSGM气浮系统可以让客户将所有操作简单化运行稳定可靠,同时提供以下好处:

  • 去除率更高
  • 化学品利用率更高
  • 污泥浮渣更干
  • 处理流量和污染物负荷灵活可调
  • 占地面积更小
  • 安装方便简洁
  • 容易用叉车移位
  • 不锈钢结构,池内无拉筋,无需清理
  • 没有维护问题(不会出现传统气浮溶气释放头堵塞问题)
  •     LSGM LSGM气浮进水泵将废水加压溶气从调节池输送到三相涡流混合器,100%溶气水的化学药剂投加量和加压气体压力需要根据情况进行调节。

    在LSGM气浮三相涡流混合器里添加化学药剂,经过处理的废水在LSGM气浮系统释放腔里释放,由于气泡长在絮体里,气泡的持续释放使污泥自行上浮,最终在浮选池的水面形成一层含固率较高的污泥。污泥将被刮渣机刮除收集到污泥斗。刮渣运行可调。泥斗里的污泥经过污泥泵打入污泥池再进一步脱水处理。废水中大部分不溶解污染物在LSGM气浮系统中被去除,出水进入下一工艺进行处理。

    性能对比:

    设备选型:

    LSGM气浮设备主要应用领域:
         (1)电镀废水:含多种金属离子的混合废水,如Cr6+、Fe3+、Cu2+、Zn2+。经该设备处理后,去除率在90%以上,可达到排放标准,但总含量不超过50mg/L。
         (2)造纸白水:COD去除80%以上,纸浆纤维可回收利用,回收率达95%以上。
         (3)印染、漂白、毛纺废水:COD去除70%以上,色度去除80%以上。
         (4)制革废水:去除大量有机物,COD去除70%以上,悬浮固体去除95%以上。
         (5)屠宰废水:去除大量有机物,COD去除85%以上,悬浮固体去除95%以上。
         (6)化工废水:颜料油漆COD去除70%以上,橡胶废水COD去除80%以上。
         (7)食品加工废水、炼油废水:乳化油、植物油可降至5mg/L以下,出水达到澄清程度。

    LSGM气浮技术最先是由外资环保公司引进中国,国内主要应用案例有:
         1 . 上海宝山钢铁集团特钢薄板冷轧含油废水改造项目,处理能力1500m³/d,替换原有投资大能耗高占地面积多且处理量小清洗频繁陶瓷膜系统。
         2. 北京首钢钢铁集团顺义特钢薄板冷轧含油废水改造项目,处理能力1500m³/d。
         3. 台湾长荣航空长荣空厨餐饮废水,处理能力3000m³/d,餐饮食品废水非溶解性污染物较多,LSGM气浮系统作为优越预处理系统对后续的生化工艺进水要求和稳定运行起到关键性作用。
         4. 天津市渤海湾经济开发区化工园区天津渤化石化有限公司(国有主要丙烯原料生产企业),乳化液废水危废减排项目,处理能力800m³/d,设计初期废水由化工园区污水处理厂(威立雅)统一处理,因废水量增大污染物浓度增高远超出园区污水厂进水要求,化工园区污水处理厂负责人建议甲方购买现有LSGM气浮设备。
         5. 新疆独山子石化位于乌鲁木齐往西230公里,是集炼油化工于一体的世界级规模企业。橡胶生产废水预处理,处理能力3000立方/d。
         6. 内蒙古包头市东宝生物科技有限公司(国内最大明胶生产企业)企业用水量较大采用酸碱浸泡提取工艺,废水处理难度大,采用LSGM气浮预处理系统,有效浮选高酸高碱高盐废水中非溶解性石灰乳等污染物,为污水处理工艺后续生化系统可生化性提供有效的保障,处理能力两级5000m³/d。

    气浮配套设备--SUS304材质三箱式高分子干粉溶药加药设备


         由上海科旋环保科技有限公司研发设计生产制造的PAM阴阳离子等干粉聚合物溶药加药系统,是全自动配制高分子聚合电解质溶液的装置。作为一个溶解工作站,我们的系统可以很好的应用于工艺工程中大批量的处理工作。例如:在水处理,废水处理,造纸等领域。此系统设计成全自动制备聚合物溶液。几乎所有市场上在售的聚合物都可以使用。在自动控制下,配置浓度设定分为为0.1%-0.5%。但是聚合物溶液的粘度不得超过1500 mPas。针对不同的聚合物溶液的粘度信息,请参阅聚合物供应商的应用程序数据表。